自動影像測量儀器的測量原理及誤差分析

自動影像測量儀是近年來發展最為迅速的幾何量光學檢測儀器，它是一種基於光學投影原理，結合現代光電技術和計算機處理技術，完成對試件邊緣輪廓瞄準並實現長度和高度尺寸測量的三維光學坐標測量儀。該儀器可以高效地檢測各種形狀複雜工件的輪廓和表麵形狀尺寸、角度及位置，特別是精密零部件的微觀檢測與質量控製，適用於產品研製開發、品質批量檢測等領域。
1、自動影像測量儀的結構組成及光學原理特點
自動影像測量儀一般由機械、光學、圖像采集、計算機處理和測量軟件等六部分組成。自動影像測量儀的光學原理與普通投影儀很類似，區別在於影像前者被測件的輪廓影像被CCD傳感器接收並由計算機進行圖像采集和處理，後者則直接把影像投射到投影觀測屏，輪廓對準有操作者的人眼完成，因而導致兩者測量精度和自動化程度相差很大，另外還有高度測量的功能。
自動影像測量儀一般具有較大的測量範圍，通常配備有變焦物鏡，照明光源除了常見的底光和頂光外，還有環形照明光，適合於底光和頂光都不能有效照明時應用。
2、自動影像測量儀的誤差來源
自動影像測量儀的測量可以是單軸、二維平麵的測量，也可以是三維空間坐標的測量，測量時先對焦，取點，最後計算處理。讀數來自於標尺即光柵係統，對焦對準依靠光學係統，還有一個直接影響測量效果和精度的照明光源， 因為， 基於影像方法測量的儀器，如果被測件不能被有效正確的照明，則測量的結果顯然要偏離其真實尺寸。除前述因素外，環境條件也是製約測量精度不可忽視的因素。基於上述分析，可以歸納出以下幾個方麵的誤差來源：
1)光柵計數尺的誤差；
3)工作台兩測量軸垂直度帶來的誤差；
4)顯微鏡光軸與工作台麵不垂直帶來的誤差；
6)光源照明條件的變化帶來的對焦和對準誤差；
2)工作台移動時存在的直線度、角擺帶來的誤差；
5)測量室溫度偏離校準要求的參考溫度帶來的誤差；
在這幾種因素中，前四項誤差，是硬件誤差，在儀器製造過程中已經形成並固定下來，一般無法改變；溫度影響帶來的誤差，必須通過控製測量室的溫度和等溫過程來減小其影響。
最後一項則常被忽視，而在實際測量中，當光源照明條件改變時，直接影響被測工件的照明效果和影像質量，主要是因為自動影像測量儀的圖像是通過CCD 接收，盡管CCD具有自動調節增益的功能，但當亮度過大時即失去調節功能，導致被測工件影像在縮小，當亮度過低時，工件影像反而變大。
這種影響，對於測量具有重複圖形結構之間的間距時，隻要整個測量過程中照明條件保持不變，其影響可以忽略，因為每個重複圖形結構都同時在變大或變小，間距的測量計算直接消除了影像變形的影響，如測量玻璃尺、網格板刻線間距；除了這種特殊情形外，如測量圓的直徑、工件的長度和寬度，都將帶來明顯的誤差。
在以影像測量工件樣品結構的幾何尺寸時，光照明條件的改變將會直接影像被測尺寸，如線寬、圓直徑及其他幾何形位公差，因次要確保取到的邊界點是產品需要檢測的邊界，在高精度測量中，這是導致測量不確定度增大的關鍵因素，應引起足夠重視。